Les tissu PROBAN® retiennent leurs caractéristiques ignifuges pour la durée de vie normale du vêtement. Les propriétés ignifuges sont générées par les polymères PROBAN® formés au cœur des fibres. La caractéristique ignifuge peut être affectée si des agents oxydants puissants sont utilisés. Voir les facteurs de lavages à éviter.
Quand il est exposé à la flamme, le tissu PROBAN® forme une couche carbonisée sans formation de trou, qui contribue à protéger le porteur. Les tissus PROBAN® ne présentent pas d’incandescence résiduelle, ne fondent pas sous l’action de la flamme et ne propagent pas cette flamme.

PROBAN® est un procédé technologiquement contrôlé par un contrôle qualité dont le traitement prend place dans le stade final de la préparation –teinture des textiles coton et coton mélangés.
Le procédé PROBAN® commence par une imprégnation avec le produit ignifugeant. Un séchage et une réaction avec le gaz ammoniac utilisant la technologie brevetée de Rhodia sont suivis par une oxidation et une neutralisation finale.
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La formation des polymères PROBAN® est une opération irréversible. Les polymères formés sont complètement insolubles et mécaniquement bloqués dans la structure de la fibre. Ces polymères sont seulement attaqués par l’action d’oxydants puissants, particulièrement en présence d’ions métalliques. Voir les facteurs de lavages à éviter. |
Procédé PROBAN®
| 1. | Les molécules sont suffisamment petites et linéaires pour pénétrer profondément dans les fibres de coton. Du produit chimique sera aussi présent dans les espaces entre les fibres. | ![]() |
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| 2. | Le séchage élimine l’excès d’humidité et prépare le tissu pour l’opération de traitement à l’ammoniac. | |||
| 3. | Le tissu sec est traité par l’ammoniac, provoquant la condensation des petites molécules en polymères. Les polymères sont bloqués physiquement dans les canaux des fibres de coton. | |||
| 4. | Les opérations d’oxydation et de neutralisation finales optimisent la formation des polymères et éliminent tout sous-produit éventuel. |